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含VOCs的廢氣進入RTO裝置時會先由預(yù)過濾器對氣體進行預(yù)過濾處理后，氣體再通入RTO裝置。首先經(jīng)過特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體進行預(yù)熱，預(yù)熱完后的氣體再進入加熱室，溫度升高至800C左右，廢氣直接分解成無害化的CO,和H,O。氧化分解完成的高溫氣流離開氧化室后進入陶瓷蓄熱體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收(95%以上)。當(dāng)有機廢氣濃度達(dá)到一定濃度以上時，凈化裝置中的加熱室無需進行輔助加熱，降低了設(shè)備運行成本。
了解更多沸石分子篩轉(zhuǎn)輪分為三個區(qū)域，即吸附處理區(qū)、再生區(qū)和冷卻區(qū)。有機廢氣首先通過干式過濾器進行預(yù)處理，預(yù)處理后的廢氣再進入分子篩轉(zhuǎn)輪的吸附區(qū)進行吸附濃縮，利用分子篩對有機物質(zhì)的吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可通過煙囪達(dá)標(biāo)排放。 吸附了VOCs的再生區(qū)逆向通以少量熱空氣，將有機物吹脫出來?？筛鶕?jù)具體需要控制脫附氣體流量實現(xiàn)廢氣濃度濃縮5~25倍，濃縮后的有機廢氣進入催化燃燒裝置，在催化劑的作用下將廢氣高溫分解成無害的CO,和H,O.凈化后的部分氣體與新風(fēng)混合后作為脫附廢氣繼續(xù)對沸石分子篩轉(zhuǎn)輪進行脫附再生。熱量的有效回用降低了設(shè)備運行能耗，當(dāng)廢氣濃度達(dá)到一定值，系統(tǒng)可保持熱量進出平衡，無需另行加熱。
了解更多有機廢氣吸附流程：有機廢氣由風(fēng)管引出后進入干式過濾器將顆粒物塵雜去除后進入活性炭吸附床，氣體進入吸附床后，氣體中的有機物質(zhì)被活性炭吸附而著附在活性炭的表面，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風(fēng)機排向大氣。 活性炭脫附再生流程：當(dāng)吸附床吸附飽和后，可啟動脫附風(fēng)機對該吸附床脫附，脫附氣體首先經(jīng)過催化床中的換熱器，然后進入催化床中的預(yù)熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度提高到280℃左右，再通過催化劑，有機物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒，被分解為CO2和H2O，同時放出大量的熱，氣體溫度進一部提高，該高溫氣體再次通過換熱器，與進來的冷風(fēng)換熱，回收一部分熱量。從換熱器出來的氣體分兩部分：一部分直接排空；另一部分進入吸附床對活性炭進行脫附。當(dāng)脫附溫度過高時可啟動補冷風(fēng)機進行補冷，使脫附氣體溫度穩(wěn)定在一個合適的范圍內(nèi)。
了解更多方形旋流板塔是一種噴射型塔板洗滌器，塔板葉片如固定的風(fēng)車葉片，氣流通過葉片時 產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)和離心運動，吸收液通過中間盲板均勻分配到每個葉片，形成薄液層，與旋轉(zhuǎn)向上的氣流形成旋轉(zhuǎn)和離心的效果，噴成細(xì)小液滴，甩向塔壁后。液滴受重力作用集流到集液槽，并通過降液管流到下一塔板的盲板區(qū)。具有一定風(fēng)壓、風(fēng)速的待處理氣流從塔的底部進，上部出。吸收液從塔的上部進，下部出。氣流與吸收液在塔內(nèi)作相對運動，并在旋流塔板的結(jié)構(gòu)部位形成很大表面積的水膜，從而大大提高了吸收作用。每一層的吸收液經(jīng)旋流離心作用掉入邊緣的收集槽，再經(jīng)導(dǎo)流管進入下一層塔板，進行下一層的吸收作用。
了解更多布袋除塵器的主要構(gòu)造是由除塵室、脈沖反吹清灰系統(tǒng)和集塵室組成。當(dāng)舍塵空氣進入除塵室后，被布袋過濾材質(zhì)阻隔，亞微米以上的粉塵被阻留在布袋外表面上，過濾凈化后的氣流就從布袋中心排出。阻留在布袋外表和布袋上的粉塵，經(jīng)過一段時間的聚集，達(dá)到一定程度時由專門設(shè)置的PLC控制器控制的脈沖反吹閥開始接受指令工作，按順序?qū)Σ即臍饬鞒隹诙讼虿即行陌l(fā)出可調(diào)脈沖反吹，布袋受到壓力達(dá)0.5 ~ 0.6MPa的脈沖反吹氣流沖擊而震動，將附著在布袋外表和濾袋上的粉塵抖落，使布袋過濾凈化空氣的能力有順序的恢復(fù)到初始的狀態(tài)。
了解更多VOCs在線監(jiān)測系統(tǒng)由采樣單元、預(yù)處理單元、揮發(fā)性有機物在線監(jiān)測儀、溫壓流測量單元、濕度測量儀、氧含量測量儀、設(shè)備校準(zhǔn)及輔助氣源供應(yīng)單元和數(shù)據(jù)采集與控制單元等組成。通過揮發(fā)性有機物在線監(jiān)測儀利用氣相色譜--氫火焰離子化檢測(GC-FID)技術(shù)來進行樣氣分析檢測。GC- FID技術(shù)原理:利用氣相色譜(GC)技術(shù)對樣氣進行層析分離后，將祥氣導(dǎo)入氫火焰離子化檢測器(FID) 進行檢測分析。FID檢測器通過氫火焰將樣氣離子化，令其在末端檢測器上形成微電流，經(jīng)采集、放大及信號處理后通過計算機分析，最終得到樣氣VOCs含量。 通過一個或多個前端數(shù)據(jù)采集器采集信息，信號通過數(shù)模轉(zhuǎn)換后通過Modbus等協(xié)議傳入工控機，工控機通過計算，轉(zhuǎn)換等數(shù)據(jù)加工處理得到實時數(shù)據(jù)，并把實時數(shù)據(jù)以圖文曲線的方式顯示給用戶，讓用戶不但能看到實時數(shù)據(jù)，還可以看到監(jiān)測項目的歷史趨勢圖和系統(tǒng)的運行狀態(tài)等，同時，系統(tǒng)把實時數(shù)據(jù)存入數(shù)據(jù)庫，生成日、月、年報表和各種統(tǒng)計信息報表，報表可以導(dǎo)出或者打印出來，還可以通過接口把實時數(shù)據(jù)傳送給監(jiān)管部門實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測。
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